在許多的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，除塵是一個(gè)很重要的問(wèn)題，對于我們的生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率來(lái)說(shuō)都有著(zhù)至關(guān)重要的作用，其中單機移動(dòng)式除塵器是一種廣泛使用的除塵器類(lèi)型，今天就為大家介紹下單機移動(dòng)式除塵器供大家了解。

【工作原理】

單機移動(dòng)式除塵器是當含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內部裝有過(guò)濾系統粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著(zhù)時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140--170毫米水柱），必須對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳�的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統排出機體。

【安全】

單機移動(dòng)式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時(shí)，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統之中，有些粉塵具有自燃著(zhù)火的性質(zhì)或帶電性，同時(shí)，大多數濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著(zhù)發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類(lèi)事故的后果往往是很?chē)乐氐摹?/p>

【結構】

單機移動(dòng)式除塵器規格可分為標準帶灰斗式A型和敞開(kāi)法蘭式（無(wú)灰斗）B型二種。其結構主要由過(guò)濾室、過(guò)濾器、凈氣室、集塵灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門(mén)用乳膠條密封，確保除塵器嚴密不漏風(fēng)。

【后期護理】

由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

上面為大家簡(jiǎn)單介紹了下單機移動(dòng)式除塵器的一些基本情況及工作原理等問(wèn)題，當我們以后需要購買(mǎi)使用除塵器的時(shí)候，首先最重要的是根據實(shí)際情況來(lái)選擇合適的大型或小型的除塵器，這樣才能達到最好的除塵效果。

工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣罩吸入單機煙塵凈化器中，首先通過(guò)凈化器的第一層阻火網(wǎng)，可對大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截留；初步過(guò)濾后的空氣再進(jìn)入第二層導流板，導流板對其進(jìn)行分流避免殘留火星直接進(jìn)入主過(guò)濾芯；分流后的含塵氣體再進(jìn)入第三層主過(guò)濾芯進(jìn)行終極凈化。由于主過(guò)濾芯的高效過(guò)濾精度可達到室內排放標準，過(guò)濾后的干凈空氣通過(guò)凈化器下方排風(fēng)口，直接直接排入室內循環(huán)。濾芯內部采用全方位旋翼式自動(dòng)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量。

智能型單機煙塵凈化器濾芯采用進(jìn)口PTFE微孔覆膜濾材制作，過(guò)濾精度高，可過(guò)濾0.1μm的煙塵。根據凈化器的工作強度和煙塵量的大小，濾芯的使用壽命有所不同。不同情況下操作面板上相應的指示燈會(huì )亮起提示，內設置有電源相序指示，缺相短路保護，設置有溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)停機、壓差過(guò)高自動(dòng)反吹保護措施（可選配）。